时间：2022-11-09 09:17:11来源：法律常识
“三宝”是建筑工人安全防护的三件宝，即安全帽、安全带、安全网；“四口”防护即在建工程的预留洞口、电梯井口、通道口、楼梯口的安全防护设施；
1、所有人员进入施工现场要正确佩戴安全防护用品。建筑工程外侧挂密目式安全网进行封闭；
2、电梯井口、楼梯口要设置防护栏杆，通道口要搭设防护棚，预留洞口根据具体情况采取设防护栏杆，加盖件。
“五临边”防护即在建工程的楼面临边、屋面临边、阳台临边、升降口临边、基坑临边的安全防护设施；
1、临边高处作业防护栏杆应该自上而下用安全立网封闭；
2、临边防护必须设置1米以上的双层围栏或搭设安全网；
3、基坑、沟、槽开挖临边设置高度不小于1.2米防护围栏。
1、搭设脚手架作业人员必须经过专业培训并取得上岗证书；
2、严禁使用木、竹手架与铁质脚手架混搭，整体高度超过3米时，禁止使用单排脚手架；
3、脚手架基础必须平整坚实，有排水措施，架体必须支搭在底座（托）或通长脚手板上；
4、脚手架施工操作面必须满铺脚手板，离墙面不得大于20厘米，不得有空隙和探头板，飞跳板；操作面外侧应设一道护身栏杆和一道10厘米的挡脚板；
5、架体必须用密目式安全网沿外架内侧进行封闭，安全网之间要连接牢固，封闭严密，并于架体固定。
落地式脚手架是建筑外侧沿地面搭设的脚手架，在施工中最常见的是钢管脚手架，搭设时注意以下事项：
1、脚手架搭设要有施工方案；
2、脚手架基础要设置排水沟；
3、脚手架的立杆要垂直放在金属底座或垫木上；
4、手脚架必须设置纵向或横向 扫地杆。且距离底座不大于20厘米；超过7米的脚手架，每高4米，水平每隔7米，架体必须与建筑物连接牢固，高度超过20米得脚手架不得使用柔性材料进行连接；
5、施工脚手架外侧，斜道和平台要设1.2米得防护栏杆，钉10厘米高的挡脚板；
6、施工区域禁止闲人入内。
1、吊篮脚手架是通过设置支撑点将吊臂、吊篮等悬吊起来，并可升降，供建筑装潢专用。吊篮使用前应进行安全检测。检查钢丝绳、和制动装置；
2、作业人员系好安全带，安全带不能固定在吊篮上，必须挂在单独设置的安全绳上；
3、升降时不能两人同时工作；
4、人员要在地面进出吊篮，禁止在空中跨越吊篮；
5、禁止在吊篮上使用梯子、凳子等进行作业；
6、禁止在吊篮上部进行高空抛物。
外电防护工现场往往会存在架空线路、电缆线路等不属于施工现场的外界线路。为防止外电线路对施工现场作业人员可能造成的触电伤害，施工现场需要注意以下注意事项：
1、不得在高、低压线路下方施工、搭设临时设施或堆放物件、架具、材料及其他杂物；
2、达不到安全距离要求，必须采取防护措施，增设屏障、遮栏、围栏或保护网，并悬挂醒目的警告标志牌；
3、在建工程（含脚手架）的周边与外电架空线路的边线之间的最小安全操作距离：
注：上、下脚手架的斜道不宜设在有外电线路的一侧；
4、施工现场的机动车道与架空线路交叉时的最小垂直距离：
5、起重机与架空线路边线的最小安全距离电压等级(kv)：
6、在架设防护设施时，应有电气技术人员或专职安全员监护；
7、无法防护时必须采取停电，迁移线路或更改工程位置，否则不准施工。
1、施工现场临时用电工程专用电源中性点直接接地的220／380V低压电力系统，必须采用TN—S接零保护系统，电气设备的金属外壳必须与保护零线连接；
2、三级配电，二级保护总配电箱下设分配电箱，分配电箱下设开关箱，开关箱以下是用电设备，形成三级配电。二级保护主要指采用漏电保护措施。在总配电箱中加装一级漏电保护器，再在末级开关箱内加防漏电保护器，总体形成二级保护；
3、现场配电做到“一机、一闸、一漏、一保”；
4、净空高度低于2m或沿地面明设的电缆线要做套管保护。
1、照明设置要求：在坑洞、井内作业、夜间施工及然光较差的作业场所，需要设置照明；夜间影响人行和车辆通行的再建工程，要在其导流区域设置醒目的照明。超过30m的在建工程与机械（如塔吊），在其顶部应设置醒目的照明，以防与空中飞行物撞击；
2、正确的照明供电一般场所照明电压为220V，人防工程、地铁暗挖工程、高温、有电灰尘场所电压小于36V。潮湿场所电压小于24V.特别潮湿场所电压12V；
3、正确的安装照明设置室外220V灯具与地面距离大于3m，室内220V灯具与地面距离大于2.5m。灯具必须经开关控制，不能直接连接电源.任何灯具必须设置过载短路保护。
1、使用前检查各部位技术状况是否完好，重点检查操作装置、液压装置和钢丝绳；
2、作业时注意检查周边环境，高压线附近禁止吊装作业；
3、禁止超重吊装，超大物件先将重物吊离地面10cm左右，检查稳定性和制动器是否安全有效，确认后再进行吊装；
4、汽车吊不准吊物行驶；
5、两台吊车配合作业时，要有专人统一指挥，吊物荷载要平均分配，每车分担的荷载不能超过最大起重量的80%；
6、施工中停止吊装，必将吊物放在地上，方可停止作业。
1、使用前检查塔式起重机安全附件、钢丝绳、滑轮组、旋转系统，确认安全后方可投入使用；
2、应尽量避免在高压输电线下作业，必须在高压线下作业时应有专人监管，同时做好外电防护；
3、提吊重物前要先试吊，满足吊装要求后，方可进行作业；
4、起吊重物严禁自由下落，应用手刹或脚刹控制缓慢下降；
5、两台塔吊同时作业时，两机之间与吊物之间距离不得小于5m；
6、吊装作业过程中要严格遵守塔吊安全操作规程，起重臂下方不得有人停留、禁止起重机吊运人员、遇6级以上大风或大雾、大雨天气禁止吊装；
7、工作完成后应及时做好保养、检修工作。
1、作业前应认真检查机械设备、电气部分和防护保险装置是否完好、可靠，吊装前先进行试吊，在确认一切正常后，方可投入使用；
2、作业时应听从信号指挥，作业中断时不得将起重物悬在空中停留；
3、禁止吊物在人头上超过或停留；
4、吊钩不荷载运行时应上升1人以上高度；
5、吊挂时，吊挂绳之间的夹角不应小于120°，避免挂绳受力过大；
6、不准在起重运行时进行检查和维修，保养时应有专人监护，配合维修；
7、完成作业后应锁死夹轨器，预6级以上大风和恶劣天气不可强行作业。
1、在使用前确认制动器、限位器状况是否可靠，上、下限位的停止块调整后再起吊物体，禁止起吊超过额定负载量的物件；
2、在维修检修前应切断电源，须在空载状态下进行维修、检查；
3、禁止吊物在人头上超过或停留；
4、吊装过程中，禁止被吊物体斜吊或歪吊；
5、无下降限位的电动葫芦，当吊钩处于最低位置时，卷扬机上的钢丝绳必须保证有2围；
6、翻转吊运时，操作者必须站在翻转方向的反侧，确认翻转方向无其他作业人员后再起吊。
1、基坑开挖作业前要编制专项施工方案；
2、挖掘土方时，自上而下开挖，确定合理的边坡比，禁止掏洞和悬挖；
3、多人挖土时保证人与人，人与机械的安全距离；
4、注意坑底排水；
5、基坑边缘禁止堆放土方。
1、检查作业环境、吊索具、人员防护用品；
2、有专人指挥，信号明确，遵守“十不吊”原则；
3、保证吊车与基坑边距离在3m以上。
1、钻机就位处地基应夯实平整,保证其稳定性,防止倾覆；
2、吊装过程中应有人员现场指挥，严禁无关人员进入吊装作业范围，并对钢丝绳进行检查；
3、泥浆沉淀池、钻孔周边要设置安全防护措施及警示标志；
4、现场吊车安装钢筋笼入孔时，专人指挥，保证有序施工；
5、吊车距离高压线，线路电压小于1KV时，垂直方向和水平方向的距离至少在1.5米以上。
暗挖施工作业时洞内照明采取36V安全电压，特别潮湿作业环境采用12V安全电压。
暗挖施工作业要严格遵守“十八字”方针。做到：管超前、严注浆、短进尺、强支护、早封闭、勤量测。
钢格栅螺栓连接要牢固。格栅间距保证50cm。喷混时不能对人喷射，厚度满足设计要求，保证洞内空气质量，避免职业病健康危害。
施工时对不良地质进行超前探测，并超前注浆加固。
1、作业高度超过2m时，搭设工作平台；
2、工作层平台基础与架体搭接牢固、做好顶部安全防护；
3、卷材搭接时注意消防安全，配备消防器材。
对焊机操作时应带防护镜和绝缘手套，工人站在绝缘板上，周围禁止堆放易燃品。切断机断料时，手与刀口距离不得少于15厘米。冷拉钢筋时，冷拉机端头设置防护挡板，冷拉区域设置安全警示，2m之内不得有人员停留。
加工作业完成后，拉闸断电，维修保养时切断电源，设警示标志，有专人看护。当钢筋送入调直机后，手与轮保持一定间距，作业中禁止打开防护罩调节间距。
高处作业绑扎钢筋时，应搭设平台，有可靠的立足点，并在临边设置防护栏及防护网。焊接作业时要穿绝缘鞋、带绝缘手套、焊目镜，同时保证用电安全。不得站在钢筋骨架上或上下攀登骨架，禁止撬版悬空绑扎。
堆放时设置专区，整齐摆放，使用模板架时角度不宜超过45°，分层堆放时高度不可超过2m。使用的钉子、锤子等工具应放在工具包内，不准随处乱扔。安装与拆除模板时要有专人监护，禁止无关人员进入现场。
安装与拆除模板时不能采用猛翘、硬拉，大面积撬落和拉到的方法，防止伤人和损坏物料。
1、发现模板变形及时纠正加固；
2、施工人员正确佩戴绝缘鞋、绝缘手套；
3、振捣器、照明灯按规定接线，设漏电保护装置；
4、由专人负责混凝土泵车与罐车的协调指挥工作；
5、机械设备与基坑边缘安全距离不小于3m。
1、作业人员必须戴安全帽、穿绝缘胶鞋；注重洞内排风，保证空气流动性；
2、严禁酒后作业；不准在孔内吸烟；不准在孔内使用明火；
3、定期检查提升设备，防止设备老化，出现故障；
4、经常检查钢丝绳保证吊装安全；
5、每工作4小时应出孔轮换，有水作业不超过2小时进行轮换。
1、基坑按要求放坡并设施良好的排水系统；
2、基坑边缘1.5米距离内不得堆载任何物体；
3、用脚手架管设置防护栏杆、悬挂安全警示标志；
4、夜间设有照明警示。
1、作业超过2m必须搭设脚手架或平台；
2、作业层必须满铺脚手板或绑扎牢固；
3、上下作业面不能同时施工。
1、模板安装完毕后对其稳定性进行检查，拉紧对拉螺栓；
2、对高大模板安装设置斜拉线，斜拉线与地基连接铆钉；
3、拆除与安装严格遵守“十不；吊”原则，有专人指挥，六级以上大风停止作业。
1、支架应严格按照设计搭设，设置足够的斜撑、剪力撑、缆风绳和落架设施，应有施工平台、栏杆、梯子、安全网等防护设施；
2、支架安装完成后，采用不小于1.1倍施工总荷载的荷载进行预压，预压应分级加载，分级卸载，以消除支架的非弹性变形，并检验支架的稳定性，采用砂袋预压应注意防雨。
1、吊装架设箱梁过程中，要有专人统一指挥，两车的升降速度要保持相等。吊物荷载要平均分配，每车分担的荷载不能超过最大起重量的80%；
2、架桥机架梁及过孔施工过程中，桥面下必须有安全防范措施，派专人看护及设置警示标志等，严禁行人和车辆从桥下经过。
1、预应力张拉安装锚具时，不得人为带有杂物，以免妨碍锚具的正常工作；
2、油表安装要满扣，高压油管各接头要紧密，保证油路畅通；
3、电路系统检修不准带电操作，油路系统检修不准带压操作；
4、张拉过程中，非油泵司机禁止操作油泵。工作完毕应打开油阀，切断电源；
5、在张拉过程中，千斤顶正后方不准站人，油管不得踩踏攀附，同时做好两端防护。
